1、《防爆鋼絲繩電動葫蘆 技術(shù)條件》JB/T 10222
2、《鋼絲繩電動葫蘆 技術(shù)條件》《鋼絲繩電動葫蘆 試驗(yàn)方法》JB/T 9008
3、《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB 3811
4、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB/T 6067
5、《起重機(jī)械型式試驗(yàn)規(guī)程(試行)》國質(zhì)檢鍋[2003]305號
二、主要參數(shù)：
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產(chǎn)品名稱 |
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型號規(guī)格 |
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商標(biāo) |
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制造單位 |
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法定代表人 |
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安裝單位 |
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法定代表人 |
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額定起重量 |
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工作級別 |
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生產(chǎn)日期 |
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出廠編號 |
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三、檢查項目：
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圖紙與資料 |
總圖 |
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安裝圖 |
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主要部件圖 |
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電器原理圖 |
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電器接線圖 |
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易損件 |
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產(chǎn)品合格證 |
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質(zhì)量檢查證明書 |
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安裝說明書 |
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使用說明書 |
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其它 |
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規(guī)章制度 |
交接班制度 |
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安全操作規(guī)程 |
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檢修保養(yǎng)制度 |
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培訓(xùn)制度 |
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設(shè)備建檔建情況 |
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其它 |
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四、檢測內(nèi)容與要求：
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序號 |
檢查 項目 |
檢測內(nèi)容與要求 |
結(jié)果 |
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1 |
圖樣 檢查 |
樣機(jī)圖樣設(shè)計應(yīng)符合JB/T 10222、 JB/T 9008、GB 3811、GB/T 6067等標(biāo)準(zhǔn)要求； 樣機(jī)圖樣應(yīng)完整，簽字手續(xù)齊全； 所覆蓋圖樣應(yīng)與樣機(jī)圖樣型號統(tǒng)一，簽字手續(xù)齊全。 |
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2 |
一般性檢查 |
樣機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)、規(guī)格狀態(tài)是否符合圖樣要求。 |
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3 |
電氣元 件密封 |
電氣元件不得有裸露部分 |
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4 |
限速 措施 |
鋼絲繩與卷筒的卷入線速度和葫蘆小車在軌道上的運(yùn)行速度不得大于 |
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5 |
警告 標(biāo)志 |
吊鉤滑輪側(cè)外有警告標(biāo)志 |
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6 |
制動器密封 |
制動器應(yīng)安裝在隔爆外殼內(nèi)部 |
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7 |
鋼絲繩 |
鋼絲繩的選用符合設(shè)計圖樣要求； 鋼絲繩的質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 8918的規(guī)定； 鋼絲繩應(yīng)無扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等缺陷。 |
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序號 |
檢查 項目 |
檢測內(nèi)容與要求 |
結(jié)果 |
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8 |
起重 吊鉤 |
起重吊鉤選用符合設(shè)計圖樣要求 |
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9 |
第二 制動器 |
正常情況不起作用，當(dāng)?shù)谝恢苿悠魇ъ`時，能可靠支持住載荷。 |
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10 |
防護(hù) 等級 |
電控設(shè)備外殼防護(hù)等級不低于IP44 |
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11 |
防爆 電機(jī) |
電機(jī)選用符合設(shè)計圖樣要求，并符合JB/T 9008、JB/T 10222及GB 3836的規(guī)定。 |
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12 |
防爆電控設(shè)備 |
電控設(shè)備選用符合設(shè)計圖樣要求； 電控設(shè)備應(yīng)符合JB/T 10222及GB 3836的規(guī)定； 電控設(shè)備的參數(shù)應(yīng)符合電動葫蘆性能要求以及電控設(shè)備各自相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 |
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13 |
防爆按扭裝置 |
按扭裝置選用符合設(shè)計圖樣要求； 按扭裝置應(yīng)符合JB/T 10222及GB 3836的規(guī)定； 應(yīng)有緊急斷電按鈕開關(guān)，應(yīng)采用低壓控制（≤42V）。 |
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14 |
防爆 限位器 |
限位器選用符合設(shè)計圖樣要求，并符合JB/T 10222及GB 3836的規(guī)定。有防爆合格證和型式試驗(yàn)合格證。 |
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15 |
防爆 起重量 限制器 |
起重量限制器選用符合設(shè)計圖樣要求，有合格證和型式試驗(yàn)合格證； 起重量限制器動作載荷不大于1.1Gn。 |
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16 |
防爆電 纜要求 |
防爆電纜選用符合設(shè)計圖樣要求 應(yīng)采用重型橡套銅芯多股電纜，并有一芯接地線；連接電纜符合防爆要求，電纜中間不允許有接頭。 |
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序號 |
檢驗(yàn) 項目 |
檢測內(nèi)容與要求 |
結(jié)果 |
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17 |
鋼絲繩繩端的固定和纏繞正確性 |
鋼絲繩繩端應(yīng)固定牢固、纏繞正確、安全圈數(shù)不少于2圈。 |
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18 |
吊鉤裝配質(zhì)量 |
吊鉤轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活 |
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19 |
減速器油位以及密封性 |
減速器油位應(yīng)正常并且無漏油 |
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20 |
導(dǎo)繩器的裝配質(zhì)量 |
當(dāng)空鉤下降時，鋼絲繩能自由地從導(dǎo)繩器出繩口中排出； 起升、下降Gn，鋼絲繩對卷筒軸線垂直面的偏角為±3°時，能正常工作。 |
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21 |
絕緣 |
常溫絕緣電阻≥ |
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22 |
接地 |
接地螺釘應(yīng)擰緊，無油漆和銹痕，接地連接電阻≤0.1Ω。 |
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23 |
限位器 作用 |
限位器動作可靠 |
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24 |
起升機(jī)構(gòu)噪聲 |
額定載荷≤5t時，≤85dB（A） 額定載荷>5t時，≤90dB（A） |
結(jié)果 |
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25 |
電動運(yùn) 行小車 噪聲 |
空載時≤80dB（A） |
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26 |
起升 高度 |
吊鉤上極限位置與下極限位置間的距離允許偏差為名義值的－3% |
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序號 |
檢驗(yàn) 項目 |
檢測內(nèi)容與要求 |
結(jié)果 |
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27 |
升降壓 試驗(yàn) |
電壓偏差±10%Ue，電機(jī)和制動器應(yīng)無異常，有剩余磁拉力。 |
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28 |
制動下滑量S |
在Gn、Ue、fe條件下， S≤V/100且≤ |
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29 |
起升 速度 |
在Gn、Ue、fe條件下，吊鉤起升速度，允許偏差為名義值的±10%。 |
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30 |
運(yùn)行 速度 |
在Gn、Ue、fe條件下，允許偏差為名義值的±15%。 |
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31 |
電動小 車爬坡 試驗(yàn) |
在Gn、Ue、fe條件下， 1/200坡度的爬坡試驗(yàn)應(yīng)無異常 |
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32 |
靜載 試驗(yàn) |
起升機(jī)構(gòu)應(yīng)能承受1.25Gn，試驗(yàn)后應(yīng)無裂紋、永久變形和油漆剝落，各連接處應(yīng)無松動。 |
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